Ce este storcătorul de plastic

 

După spălarea materialelor de film reciclate din plastic, umiditatea se păstrează de obicei peste 30%. Prin acest storcă de plastic, apa și volumul materialelor pot fi stoarse pentru a crește calitatea peleților și a eficienței extruderelor. Umiditatea după uscătorul de stoarcere va fi coborâtă până la 1-3%. Această mașină de storcă din plastic este potrivită pentru linia de reciclare a filmului de deșeuri / a pungilor țesute, cu o funcționare de înaltă calitate și stabilă.

 
Avantaje de storcă de plastic
 
01/

Special conceput
Pentru a se potrivi între linia de spălare și extruderea de reciclare a plasticului pentru a crește producția și eficiența.

02/

Procesare de mare capacitate
Proiectată pentru a gestiona cantități substanțiale de material, această mașină este un activ pentru operațiunile de reciclare care doresc să optimizeze debitul și să minimizeze timpul de oprire.

03/

Uscare și granulare eficiente
Mașina excelează în reducerea conținutului de umiditate al filmului spălat la un nivel optim pentru etapele de reciclare care urmează. Mai mult decât atât, acțiunea de granulare asigură că filmul este în stare potrivită pentru procesare ulterioară.

04/

Ușurință de funcționare și întreținere
Proiectată cu interfețe ușor de utilizat, mașina de granulare a filmelor spălate facilitează ușurința funcționării și întreținerii, reducând astfel problemele operaționale și asigurând longevitatea.

05/

Configurații personalizabile
Mașina poate fi adaptată pentru a răspunde cerințelor specifice ale diferitelor operații de reciclare, ceea ce o face o alegere flexibilă pentru o gamă diversă de aplicații.

06/

Funcționare eficientă din punct de vedere energetic
Utilizând principiile avansate de proiectare, mașina funcționează cu un nivel ridicat de eficiență energetică, contribuind astfel la scăderea costurilor operaționale.

De ce să ne alegem

Fabrica noastră

Kitech Machinery este un producător de rang superior și furnizor de mașini de reciclare a deșeurilor din plastic cu standard. Ne concentrăm pe tehnologii avansate de reciclare a plasticului pentru a beneficia de reciclatori, pentru a economisi resurse din plastic și pentru a reduce poluarea la nivel mondial. Kitech s -a stabilit ca un partener de încredere pentru întreprinderile de reciclare a materialelor plastice din întreaga lume, cu un angajament pentru inovație, fiabilitate și satisfacția clienților.

Controlul calității

Prin stabilirea unui sistem de gestionare a calității, Kitech Machinery optimizează continuu procesele și tehnologiile de producție, sporind fiabilitatea și stabilitatea echipamentelor noastre de reciclare din plastic. Aceasta include măsuri precum optimizarea fluxurilor de proces, consolidarea întreținerii echipamentelor și îmbunătățirea nivelului de abilități ale angajaților pentru a asigura funcționarea pe termen lung și stabilă a produselor.

Piața de producție

Ne -am înființat sistemele în 55 de țări sau regiuni din întreaga lume și am primit laude răspândite din partea utilizatorilor.

 

 

Serviciul nostru

Cu sediul central în China, Kitech operează o rețea globală de instalații de fabricație, centre de distribuție și hub -uri de servicii, permițând companiei să servească eficient și prompt clienții din întreaga lume. Echipa noastră dedicată de profesioniști, împreună cu parteneriate strategice și alianțe, asigură operațiuni perfecte și sprijin la nivel mondial.

Principalele părți ale storcării din plastic

 

Motor și reductor
Motor și reductor puternic sunt instalate pe uscătorul de storcă din plastic pentru stoarcere constantă și granulant, sunt utilizate faimoase brandsmotori și reductor.

 

Butoi și șurub
Butoiul și șurubul sunt confecționate din oțel din aliaj, cu tratamente de nitring la suprafață, mai multă duritate, durabilitate. Șurubul are un design special pentru a asigura alimentarea netedă a materialelor de filme și pungi. Butoiul cu mai multă grosime și găuri pe perete pentru drenaj rapid, în timp ce apăsați și stoarceți la filme sau pungi, astfel încât să obțineți un rezultat ridicat de deshidratare.

 

Sistem de încălzire
Pentru modelele mici și mijlocii de mașini de uscător pentru storcătoare din plastic, se folosesc încălzitoarele de aluminiu turnat, iar pentru mașina mare de squezer, încălzitoarele electromagnetice este necesară. Temperatura de încălzire este controlată de contoarele OMR pentru mai multă precizie.

 

Sistem de răcire
Sistemul de răcire a apei este echipat pentru răcirea reductorului și a capului de matriță.

 

Sistem de granulare
O matriță perforată este instalată pe capul mașinii Suqezer din plastic, iar un tăietor cu 2pcs sau 4 palete este asortat cu matrița pentru peletizare. În timp ce materialele din plastic sunt stoarse din butoi și matriță, tăietorul a tăiat șuvițele pe fața matriței imediat în forma peleților sau materiale aglomerate, care vor scădea în siloz de tranzit și sunt suflate în siloz sysclone. Pentru materialele PE și PP, matrițele perforate sunt diferite.

 

Dulap de control
Dulapul de control este utilizat pentru controlul centralizat al mașinii de uscător pentru squezer din plastic. Componentele și piesele electrice de bună calitate sunt utilizate pentru fabricarea dulapului. Este foarte ușor pentru utilizatori să stabilească parametrii tehnici necesari pe panou, de exemplu, viteza de rotație, valoarea temperaturii etc.

Cum să alegeți un storcă de plastic
 

Pe tărâmul modelării prin injecție de plastic, o bucată crucială de echipament auxiliar este storcătorul de plastic. Rolul său principal este de a elimina umiditatea din particulele de plastic, prevenind astfel probleme precum bule și deformări în timpul procesului de modelare. Acest lucru asigură calitatea generală a produsului final. Selectarea uscătorilor de modelare a injecției din plastic potrivite este vitală pentru îmbunătățirea eficienței producției și pentru menținerea standardelor de produse.


Înțelegeți funcționalitatea unui storcă de plastic
Înainte de a selecta un model, este esențial să înțelegem principiul de lucru al unui storcă de plastic. Mai simplu spus, acești uscători folosesc electricitate pentru a încălzi aerul și a o circula pentru a evapora umiditatea din particulele de plastic. Odată ce particulele ajung la uscăciunea dorită, operația încetează.

 

Alegeți tipul de storcă de plastic
În general, există două tipuri de stoarceri din plastic: modele standard și de economisire a energiei, fiecare cu caracteristici distincte.
● Uscătoare standard: Acestea prezintă componente structurale de bază, de obicei folosind bunuri de fier cu un singur strat. Sunt rentabile, dar tind să consume mai multă energie.
● Uscătoare de economisire a energiei: încorporarea tehnologiei avansate de uscare eficientă din punct de vedere energetic, aceste modele prioritizează economiile de energie. Se mândresc cu bunuri din oțel inoxidabil cu două straturi cu izolație, sisteme de încălzire eficiente pentru reglarea rapidă a temperaturii și capacități de izolare superioare.

 

Evaluează cerințele de capacitate
Selectați un uscător pe baza scării de producție și a consumului de plastic. Operațiunile mai mici pot fi suficiente cu un uscător compact, în timp ce producția la scară mai mare ar putea necesita mai multe unități de capacitate mai mare. CONSTRAȚI -VĂ alegerea pentru a se potrivi nevoilor dvs. specifice.

Hydraulic Type Squeezer

 

Melting Type Squeezer

Evaluarea eficienței uscării
Eficiența afectează direct producția de producție. Factori precum uscarea timpului, consumul de energie și uscarea uniformă ar trebui să vă influențeze procesul de luare a deciziilor.

 

Luați în considerare funcțiile de automatizare
Mașina modernă de uscare a filmului din plastic este adesea echipată cu funcționalități automate, cum ar fi controlul temperaturii. Evaluați dacă aceste caracteristici se aliniază cerințelor dvs. de producție.

 

Evaluați durabilitatea și întreținerea
Trebuie să opteze pentru o mașină de uscător de film din plastic cunoscut pentru durabilitate și ușurință de întreținere. Acest lucru minimizează timpul de oprire și reduce costurile de întreținere în timp.

 

Considerații bugetare și costuri
Echilibrați bugetul cu costurile operaționale pe termen lung ale echipamentului. Factor în consumul de energie și cheltuieli de întreținere pentru a asigura performanța rentabilă.

 

Prioritizează sprijinul post-vânzare
Alegeți un uscător de la un furnizor care oferă un serviciu de încredere după vânzare. Instalarea promptă, depanarea și suportul continuu sunt cruciale pentru producția neîntreruptă.
Luând în considerare cu atenție acești factori, puteți selecta un uscător de buncăr de machiat de turnare prin injecție care nu numai că răspunde nevoilor dvs. imediate, dar susține și obiective de eficiență și productivitate pe termen lung.

Principiul de lucru al squeezerului din plastic

 

 

Storcătorul de plastic funcționează prin luarea unei pelicule spălate, care este apoi supusă unui proces de strecurare și agitație în camera sa construită robust. Prin intermediul mișcării generate de rotorul mașinii, filmul suferă o stoarcere intensă, ceea ce duce la reducerea substanțială a conținutului de umiditate. Concomitent, mașina facilitează granularea filmului, transformând -o într -o stare gata pentru următoarea fază a procesului de reciclare.

 

În cadrul camerei operaționale, plasarea strategică a lamelor asigură că filmul este granulat în mod adecvat în timp ce se desfășoară acțiunea de stoarcere. Această dublă acțiune de uscare și granulare este ceea ce diferențiază stocul de plastic în afară de sistemele de uscare convenționale.

 
Ce factori afectează rezultatele storcării din plastic
 

Punct de rouă
Temperatura la care aerul devine saturat de umiditate. Măsurarea precisă a punctului de rouă previne condensarea în timpul uscării.

 

Setați temperatura
Afectează performanța dezumidificatorului și poate avea, de asemenea, un impact asupra proprietăților materiale, de exemplu, pentru materiale avansate, cum ar fi bioplastice.

 

Timp de uscare
Când este prea lung, prezintă riscul de degradare termică, fizică sau chimică a materialului. În plus, are un impact asupra organizării proceselor.

 

Debitul de aer
Când este reglabil în funcție de specificațiile materialelor, permite o uscare mai precisă și mai eficientă.

 

Tipul și forma materialului
Influențează strategiile utilizate de uscare specifică.

 

Umiditatea inițială și finală
Pentru a seta corect parametrii de uscare, este important să măsurați ambele umiditatea prezentă în material la începutul procesului, cât și să determinați conținutul final de umiditate dorit.
Alegerea uscătorului de plastic ideal trebuie să fie determinată de echilibrul dintre acești factori.

Aplicarea squeezerului din plastic în linia de spălare a filmului din plastic

 

Mașina de strecurare și tăiere a filmului PE numește, de asemenea, granulator de mașini de uscare a stocului din plastic moale. Este obișnuit utilizat la sfârșitul liniei de spălare a reciclării filmului PP PE. Mașina de uscare a filmelor este proiectată pentru deshidratarea și uscarea materialelor plastice moi, similare cu pungile țesute PP, filmul agricol LDPE și așa mai departe. Mașina Squeezer poate stoarce și deshidrata diferite tipuri de materiale plastice de film cu un conținut de umiditate mai mic de 3% prin șurubul din butoi pentru a împinge materialele moi. Această mașină de stoarcere din plastic este rezonabilă în structură/ușor de operat/economică și practică, care este echipamentul din filmul liniei de producție de granulare de curățare a plasticului.

 

Film Squeezer Machine adoptă principiul de deshidratare a extrudării în spirală, echipat cu un dispozitiv de presiune a uleiului importat. Este utilizat pentru stoarcerea și deshidratarea filmelor de plastic, pungi de plastic, pungi țesute PP și materiale plastice moi subțiri. Ușor de operat, efect de stoarcere bun. Succesul cercetării și dezvoltării echipamentelor rezolvă problemele de piață ale filmului PE din plastic, pungi de plastic PE, pungi de piele de șarpe PP, pungi spațiale și alte extrudare și deshidratare a materialelor plastice moi. Este un echipament în procesul de zdrobire, curățare și reciclare a filmului de deșeuri din plastic și a pungii țesute.

 

Principiul de deshidratare a stoarcerii, pentru a rezolva problema filmelor moi tradiționale sau a deshidratării plastice asemănătoare cu filamentul; Efectul de stoarcere și deshidratare este bun, pentru a obține umiditate de 3%; deshidratare mecanică în comparație cu uscarea originală a aerului cald; poate fi personalizat în conformitate cu cerințele clienților.

 

Domeniul de aplicare:Mașina de uscare a filmului agricol de filme se ocupă în principal de deshidratarea filmului cu efect de seră, genți țesute PP, pungi de cumpărături, film de deșeuri PE, deshidratare a filmului agricol, deshidratare a filmului, genți spațiale, tone de saci și alte materiale plastice moi.

 
Cum îmbunătățește squezerul din plastic reciclarea filmelor din plastic post-consumator?

În reciclarea plasticului post-consumator, deșeurile de film pre-spălate care provin direct de pe linia de spălare conține un procent foarte mare de umiditate care este dificil de reducere folosind mașini de uscare tradiționale. Chiar și după procesul de uscare, apa excesivă care rămâne în fulgii de film de plastic cu greutate ușoară are ca rezultat hrănirea inconsistentă și o putere scăzută la extruderele din plastic.

 

Una dintre soluțiile mai bune pentru îmbunătățirea procesului de uscare este utilizarea uscătorului de squezer din plastic. Oferă o modalitate rapidă și eficientă de a reduce nivelul de umiditate de la 40% până la doar 2-5%, ceea ce pregătește mai bine materialul plastic pentru procesul de pelletizare a extrudării care urmează. În primul rând, șurubul scurt special proiectat „se strecoară” și apasă umiditatea rămasă din materialele din plastic spălate. În al doilea rând, transformă fulgii de film de plastic ușor într-o formă mai grea, în formă de granule, care apoi poate fi transportată la extruderul de plastic mai ușor și constant.

 

Uscătorul de squezer din plastic este proiectat să se încadreze între linia de spălare și extruderul de reciclare a plasticului pentru a îmbunătăți procesul general de reciclare, care include: capacitate mai mare de ieșire, o eficiență mai mare, o calitate mai bună a peleților. Cel mai bun atunci când este utilizat cu extruder de reciclare din plastic-compactor cu tăietor. Conform multor feedback-uri ale clienților noștri, uscătorul de squezer din plastic funcționează cel mai bine împreună cu extruderul integrat de reciclare integrată cu tăietor-compactor, deoarece compactorul stabilizează în continuare alimentarea în mașina de reciclare a plasticului.

 
Fabrica noastră

Kitech Machinery este un producător de rang superior și furnizor de mașini de reciclare a deșeurilor din plastic cu standard. Ne concentrăm pe tehnologii avansate de reciclare a plasticului pentru a beneficia de reciclatori, pentru a economisi resurse din plastic și pentru a reduce poluarea la nivel mondial. Kitech s -a stabilit ca un partener de încredere pentru întreprinderile de reciclare a materialelor plastice din întreaga lume, cu un angajament pentru inovație, fiabilitate și satisfacția clienților. Ne -am înființat sistemele în 55 de țări sau regiuni din întreaga lume și am primit laude răspândite din partea utilizatorilor. Acest lucru ne oferă o mare motivație pentru a menține inovația și îmbunătățirea continuă. Pe lângă portofoliul nostru extins de produse, oferim soluții personalizate, închirieri de echipamente, servicii de întreținere, piese de schimb și pregătire tehnică pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajelor noastre. Cu sediul central în China, Kitech operează o rețea globală de instalații de fabricație, centre de distribuție și hub -uri de servicii, permițând companiei să servească eficient și prompt clienții din întreaga lume. Echipa noastră dedicată de profesioniști, împreună cu parteneriate strategice și alianțe, asigură operațiuni perfecte și sprijin la nivel mondial.

productcate-1-1

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
FAQ

Î: Ce este un storcă de plastic?

R: Un storcă de plastic este o mașină specializată folosită în industria de reciclare a plasticului pentru a îndepărta umiditatea din materialele din plastic printr -o combinație de procese de stoarcere și încălzire.

Î: Există caracteristici de reducere a zgomotului în stoarcerii din plastic?

R: Strângerea de plastic cu caracteristici de reducere a zgomotului, cum ar fi incinte izolate fonic sau sisteme de amortizare a vibrațiilor, ajută la minimizarea nivelului de zgomot în timpul funcționării pentru un mediu de lucru mai liniștit.

Î: Se poate folosi un squeer de plastic pentru uscarea peleților din plastic?

R: Strângerile de plastic pot fi utilizate pentru uscarea peleților, granulelor sau a fulgilor din plastic, asigurând un conținut scăzut de umiditate și o calitate optimă a materialelor pentru prelucrarea ulterioară.

Î: Există opțiuni de economisire a energiei disponibile pentru stoarcerii din plastic?

R: Opțiunile de economisire a energiei, cum ar fi sistemele de recuperare a căldurii sau modernizările de izolare, pot fi încorporate în stoarcerii din plastic pentru a reduce consumul de energie și costurile de operare.

Î: Poate fi utilizat un squezer din plastic pentru materiale plastice specializate?

R: Strângerile de plastic pot fi utilizate pentru materiale plastice specializate, cum ar fi materiale plastice biodegradabile, compozite sau rășini de inginerie, cu parametri de uscare personalizați pentru rezultate optime.

Î: Poate un storcă de plastic să reducă în mod semnificativ conținutul de umiditate al materialelor din plastic?

R: Strângerile din plastic pot reduce în mod semnificativ conținutul de umiditate al materialelor plastice, obținând rate de îndepărtare a umidității de până la 95% sau mai mult în funcție de parametrii materialului și procesului.

Î: Există caracteristici de siguranță încorporate în stoarcerii din plastic?

R: Strângerile de plastic sunt echipate cu caracteristici de siguranță, cum ar fi butoane de oprire de urgență, senzori de temperatură și sisteme de protecție împotriva suprasarcinării pentru a asigura funcționarea în siguranță pentru operatori.

Î: Există sisteme de control disponibile pentru monitorizarea și reglarea procesului de uscare?

R: Strângerile din plastic vin cu sisteme de control avansate care permit operatorilor să monitorizeze și să regleze parametrii de uscare, cum ar fi temperatura, presiunea și timpii de ciclu pentru performanțe optime.

Î: Există cerințe de întreținere pentru stoarcerii din plastic?

R: Întreținerea regulată, inclusiv curățarea, lubrifierea și inspecția pieselor de uzură, este esențială pentru a asigura funcționarea eficientă și fiabilă a stoarcelor din plastic.

Î: Poate fi utilizat un squezer din plastic pentru deșeurile de plastic post-consumator?

R: Strângerile de plastic sunt potrivite pentru prelucrarea deșeurilor de plastic post-consumator, contribuind la reducerea conținutului de umiditate și la pregătirea materialelor pentru reciclarea sau reutilizarea ulterioară.

Î: Există caracteristici de control al temperaturii în stoarcerii din plastic?

R: Strângerile din plastic sunt echipate cu caracteristici de control al temperaturii pentru a regla procesul de încălzire și pentru a asigura rezultate constante de uscare pentru diferite tipuri de materiale din plastic.

Î: Poate un storcă de plastic să îmbunătățească calitatea materialelor plastice reciclate?

R: Strângerile din plastic pot îmbunătăți calitatea materialelor plastice reciclate prin reducerea conținutului de umiditate, îmbunătățirea proprietăților materialelor și creșterea valorii produselor reciclate.

Î: Strângerile de plastic au mecanisme de descărcare automată?

R: Unele stoarceri din plastic sunt echipate cu mecanisme automate de descărcare pentru a expulza materialele plastice uscate din mașină eficient, eficientizând procesul de producție.

Î: Poate fi personalizat un squezer din plastic pentru cerințe specifice de uscare?

R: Strângerile din plastic pot fi personalizate cu diferite configurații de stoarcere, elemente de încălzire și opțiuni de control pentru a satisface cerințele specifice de uscare pentru diverse materiale plastice.

Î: Strângerile din plastic sunt rentabile pentru operațiunile de reciclare a plasticului?

R: Strângerile din plastic sunt o soluție rentabilă pentru operațiunile de reciclare a plasticului, oferind o îndepărtare eficientă a umidității, o calitate îmbunătățită a materialului și o productivitate sporită pentru gestionarea durabilă a deșeurilor din plastic.

Î: Cum funcționează un squezer din plastic?

R: Un storcă de plastic funcționează prin alimentarea materialelor din plastic într -o cameră de stoarcere unde sunt comprimate și încălzite, ceea ce face ca umiditatea să se evapore și să fie extrase prin orificii de aerisire.

Î: Ce tipuri de materiale plastice pot fi procesate de un storcă de plastic?

R: Strângerile din plastic pot prelucra o gamă largă de materiale din plastic, inclusiv sticle pentru animale de companie, containere HDPE, conducte din PVC și filme din plastic, printre altele.

Î: Poate un storcă din plastic să gestioneze materiale plastice mixte?

R: Uscătoarele de stoarcere de tip sunt capabile să proceseze materiale plastice mixte prin eliminarea eficientă a umidității din diferite tipuri de materiale plastice într -o singură operație.

Î: Strângerile din plastic sunt eficiente din punct de vedere energetic?

R: Strângerile din plastic sunt concepute pentru a fi eficiente din punct de vedere energetic, utilizând tehnologii avansate de încălzire și stoarce pentru a minimiza consumul de energie în timpul procesului de uscare.

Î: Strângerile din plastic necesită pre-procesare a materialelor din plastic?

R: Strângerile din plastic, de obicei, nu necesită prelucrarea extinsă a materialelor din plastic, deoarece pot gestiona eficient deșeurile de plastic crude sau ușor sortate în mod eficient.
Fiind unul dintre cei mai profesioniști furnizori de stocă de plastic din China, suntem prezentați de produse de calitate și preț bun. Vă rugăm să fiți siguri de storcă de plastic de înaltă calitate de înaltă calitate pentru vânzare aici de la fabrica noastră. Contactați -ne pentru servicii personalizate.

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă