May 07, 2025 Lăsaţi un mesaj

Seria KSP SISTERA cu un singur șurub cu temperatură scăzută pentru procesarea fulgilor HDPE cu un indice de topire scăzută, adaptat pentru un client coreean

Săptămâna trecută, clientul coreean a efectuat o inspecție și acceptare a mașinii de peletizare cu un singur șurub din seria KSP, această linie de peletizare este utilizată pentru procesarea materialelor de resturi de polietilenă (HDPE) de înaltă densitate cu valori de indicele de topire extrem de scăzute. Procesul live a evidențiat capacitatea sistemului de a transforma deșeurile de plastic post-industriale în pelete reutilizabile de înaltă calitate printr-un proces de reciclare integrat. Pe site-ul de testare, tehnicienii noștri au avut o discuție aprofundată cu clienții cu privire la diverși parametri profesioniști ai mașinii.

news-1-1

news-1-1

Prezentare generală a sistemului
Proiectată special pentru aplicații de reciclare a plasticului dur, seria KSP combină operațiunile de alimentare, plasticizare, filtrare, tăiere și uscare într-un sistem cu buclă închisă, adecvat pentru procesarea mai multor tipuri de materiale, inclusiv PP, PE, HDPE, ABS, PS, HIPS și Fulci de regretare PC. Kitech Machinery Series KSP Linia de producție pelletizantă cu o producție ridicată poate produce granule care îndeplinesc standardele de producție și pot fi reutilizate.

news-1-1

Principalele părți ale liniei de producție pelletizante din seria KSP
1. Alimentatorul cu șuruburi din oțel fără oțel
Funcția sa principală este de a transporta materiile prime zdrobite în extruderul cu un singur șurub. Mașina Kitech poate personaliza diferite capacități în funcție de nevoile de producție ale clienților. Este echipat cu un cadru magnetic în interior, care poate îndepărta eficient metalul magnetic pentru a extinde durata de viață a extruderului principal.

news-1-1

2. Extruder cu un singur șurub cu eficiență mare
Proiectarea cu șurubul proprietar al lui Kitech oferă o capacitate de producție și plasticizare mai mare cu 20% mai mare decât extruderele convenționale. Șurubul și butoiul adoptă construcție de aliaj rezistent la uzură, care extinde durata de viață cu 150%.

news-1-1

3. Sistem de degazare în etape
Porturile cu vid dual elimină în mod activ umiditatea, compușii volatili și cernelurile reziduale până sub 0. 1% conținut de umiditate în peletele finale.

news-1-1

4. Sistem special de încălzire și răcire
Echipat cu un sistem de răcire special conceput, poate controla precis temperatura de topire, păstrând temperatura de încălzire constantă în intervalul de 180 - 190 grade Celsius. În cadrul acestui interval de temperatură, materialul poate obține topirea și granularea la temperatură scăzută, evitând efectiv distrugerea proprietăților și atributelor fizice ale materialului cauzate de temperaturi ridicate.

news-1-1

5. Filtru de tip piston (schimbător de ecran)
Captează eficient particule și contaminanți fini datorită suprafeței mari de filtrare.
Potrivit pentru aplicații cu flux mare, reducând nevoia de înlocuire frecventă. Productivitate îmbunătățită.
Mixer static încorporat îmbunătățind stabilitatea produsului.
Sistem de etanșare superior eliminând complet scurgerile de polimeri.

news-1-1news-1-1news-1-1

6. Pelletizator cu inel de apă cu tăiere adaptativă
Sistemul de tăiere cu proiectare europeană folosește motoare controlate de frecvență pentru a menține ± 0. Consistența dimensională a peletelor de 5 mm, cu circulația anti-lipire a apei asigurând fluxul neted al materialului.

news-1-1news-1-1

7. Sistem de uscare în mai multe etape
Sistemul de uscare a mașinilor Kitech combină vibrațiile și modulele de uscare centrifugă obțin mai puțin sau egale cu 0. 05% niveluri de umiditate reziduală, îndeplinind cerințele pentru reutilizarea directă în procesele de modelare a injecției și extrudare.
news-1-1news-1-1

8. Sistem de control inteligent
Kitech Machinery folosește programul original Siemens PLC și ecranul tactil pentru pornirea cu o singură atingere cu protocoale de siguranță de interblocare. Memorie de formulă pentru procesarea multi-materială Nu este nevoie de parametri de setare repetate la schimbarea materiilor prime.

news-1-1

9. Sistem de ambalare monitorizabil
Acest sistem de ambalare echipat cu un sistem de stocare dublu bun -bun -bun poate crește capacitatea de stocare cu 150%. Rezultatul liniei de producție peletizante poate fi monitorizat în timp real și urmărit.
news-1-1news-1-1

10. Chiller industrial
Această linie de producție pelletizantă echipată cu răcitor de apă industrială, are zgomot redus, amprentă mică, performanțe stabile și poate răci efectiv apa de producție.

Validarea performanței

news-1-1

În timpul demonstrației de reciclare HDPE, sistemul a obținut un randament continuu de 400-500 kg\/h pentru materiale cu fluiditate slabă cu rate de consum de energie 15-18% sub etalourile de referință ale industriei. Peletele rezultate au prezentat valori uniforme de flux de topire (MFI) și consistență cromatică, calificându-se pentru aplicații de reprocesare de gradul A.

Pentru specificații tehnice sau pentru a programa procesele de facilități, contactați echipa lui Kitech la:
Email: remond@kitechpm.com
Contactați-ne: https:\/\/www.kitechrecycle.com\/contact-us

 

Sistemul de peletizare KSP KSPECH Series Kitech oferă eficiență ridicată, consum redus de energie, durabilitate, inteligență și automatizare. Este o alegere bună pentru reciclarea plasticului dur. Pentru mai multe detalii, vă rugăm să contactați Kitech Machinery pentru mai multe informații.

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă